项目简介：
本项目在黑龙江省自然科学基金项目《纤维热磨过程的蒙特卡罗仿真及微米级切削》基础上，利用蒙特卡罗模拟仿真技术及微米切削纤维加工理论，开展校企科研合作，由东北林业大学和镇江中福马机械有限公司共同完成BM1114/15/45热磨机的设计与研制，解决了国内大产量中（高）密度纤维板生产线关键主机--热磨机完全依赖进口的被动局面，满足年产15-18万M3中密度板生产线需要。该科技成果的主要特征：第一、首次将蒙特卡罗模拟法引入到人造板机械行业，引用微米切削纤维加工理论，以现代流体力学观点设计出新型磨室体，使纤维在热磨过程中节约能源，降低能耗。第二、木塞进料螺旋采用特殊螺旋线形状，减少阻力，降低能耗；优化锥管内部的容屑槽，与螺旋轴配合使用，使木片充分撕裂，提高热传递面积，缩短木片蒸煮时间，减少蒸汽耗量，降低了热磨功耗。第三、采用中福马专利技术，全新设计的磨室体无损伤定盘调整机构解决了以前在多次调整定盘后，会损坏磨室体螺纹孔，导致调整功能丧失的弊端，有效保证动静磨盘的平行精度。第四、主机轴承结构采用国际先进、主流的轴承结构形式。解决了其他化学化工热磨机三轴承或四轴承支撑结构所带来的过定位、烧轴承、难润滑等难题，提高了设备的维护和维修性能，保证主轴机械密封的安装精度。第五、电气控制系统通过中央控制室计算机对磨机所有系统进行自动互锁保护、远程其他安全防护、调整、控制和数据管理，实现设备的参数设定和修改、故障的报警、显示和在线诊断、各类报表的记录和打印。